Coextrusão Triple Bubble: alta barreira sem alumínio

Oimage eng. Marcel Perrevort, director de extrusão-sopro de filme do Kuhne Group, apresentou no XXVII SEMINÁRIO DE PLÁSTICOS a evolução recente da tecnologia de extrusão que permite produzir filmes plásticos com propriedades barreira elevadas. No sector das embalagens flexíveis, as soluções de alta barreira tradicionais baseiam-se frequentemente na laminagem (complexagem) com folha de alumínio. A tecnologia de extrusão e a evolução dos materiais permite evitar o alumínio.  A solução tem vantagens económicas e ambientas, dado que as embalagens flexíveis sem alumínio são muito mais fáceis de reciclar.

A tecnologia proposta pelo Kuhne Group é designada pela expressão ‘Triple Bubble’ – triplo balão e consiste nas seguintes etapas:
-extrusão ou coextrusão de filme com 1 a 11 camadas,
– o primeiro "balão" (ou "pré-tubo")é submetido a um arrefecimento rápido (com utilização de água) para um estado amorfo ou semi-cristalino;perrevort1
– reaquecimento do filme com água quente ou radiação infra-vermelha para dar origem ao segundo balão;
– no segundo balão, o filme é orientado na direcção máquina (factor 2 a 4) por tracção mecânica, e orientado na direcção transversal (factor 3 a 5) por sopro de ar;
– no terceiro balão, ocorre a etapa de "termofixação", com temperatura aplicada de forma controlada (ar quente/aquecedores de radiação ou vapor), de modo a obter-se a retracção adequada à aplicação final (p. ex: 0 a menos de 5% para filmes de fecho, 15% para filmes de embalagem de salsichas, 30 a menos de 70% para sacos retrácteis);
– na etapa final, o filme é tirado e bobinado.

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Segundo o Kuhne Group, este processo contraria algumas "ideias feitas" sobre a biorientação. Os filmes "triple bubble" são perrevort3termoseláveis, podem ser altamente transprentes, são recicláveis, tem pelabilidade e propriedades antibloqueio, antiestáticas e anti-enevoamento, podem ter baixa retracção e podem ser produzidos a velocidades comparáveis à da extrusão cast.

O processo Triple Bubble envolve 1 a 11 camadas, combinando, consoante as aplicações, PE, PP, PET, PA, EVOH, MXD6, EMA, EVA, e resina ionómera.